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压力机 故障原因及排除方法

作者:Cliff浏览次数: 日期:2013-12-25

摘要:

厦锻压力机,冲床 1.力牌冲床厂家直销 2.可选配转键式离合器,气动离合器 3.压塌式 保险块以及可选配光电保护器 4.铸铁机身

            压力机 故障原因及排除方法

 

 

发生部位

故 障 类 别

故 障 原 因

消 除 方 法

曲轴

1、曲轴轴承发热,流出来 的润滑油中有铜屑。

1、润滑油耗尽。

2、油槽油路阻塞。

3、轴和轴瓦咬住。

1、及时补油。

2、检查润滑油流动情况,清理油路、油槽。

3、重磨轴颈或刮研轴瓦。

滑块

1、制动器 松开后滑块不下落或导轨发热。

2、推料器不工作。

 

1、导轨间隙过小;导轨内缺少润滑油;滑块与导轨咬住。

2、推料器 在滑块向上移动时不敲打杆。

1、放松导轨,重新调整导轨间隙;加足润滑油;修刮导轨。

2、调整打杆位置,并用手盘动飞轮,检验推 料器的工作情况。

连杆

1、连杆的螺纹自动松开。

2、球头部分有响声。

3、装模高 度发生异常变化。

1、锁紧机 构松动或锁紧螺套损坏。

2、球形盖板松动;机床超载,压塌式保险器损坏。

3、球碗、球形盖板磨损。

1、用扳手 旋紧锁紧机构或更换锁紧螺套。

2、旋紧球形盖板螺钉,并用手 扳动连杆以测松紧程度;更换新的保险器,并排除超载原因。

3、修整球碗、球形盖板,根据情况增减垫片。

离合器

1、手按开 关或踩脚踏板后离合器不作用。

2、离合器 分离时有剧烈冲击现象。

1、转键的 拉簧断裂或太松;转键损坏。

2、制动器制动带太松。

1、更换或上紧拉簧;更换转键。

2、上紧制动器制动带。

操纵机构

1、手按开 关或踩脚踏板后离合器不作用。     

2、单次行程时发生连冲。

1、拉杆长度未调整好。

2、拉杆位置放错。

1、调整拉板长度。

2、将拉板 放到弯棒下面的圆销上。

制动器

1、制动器过分发热。

2、曲轴停 止时超过上死点。

1、制动带太紧。

2、制动带 太松或制动带磨损。

1、调节制动器,放松星形把手。

2、调节制动器,压紧星 形把手或更换制动带。

传动装置

1、按压“起动”按钮后飞轮不转动。

1、三角皮带太紧或太松。

2、电机未启动

1、调节三 角皮带松紧程度。

2、检查电气系统

电器部分

1、按压“启动”按钮时 压力机电机不启动

1、线路松脱。

2、按钮触点损坏。

3、热继电 器保护动作或损坏

1、检查线路。

2、检查按钮触点。

3、按下复位手柄,或更换新的热继电器

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